TOOLOX拓达钢屈服强度表

• 抗压屈服强（20摄氏度）：

从屈服强度来看，TOOLOX44由于硬度比较低，相对的屈服强度也比较小，因此TOOLOX44材料就不适合高速及过大的冲击压力条件下工作的模具。

• 尺寸稳定性：主要是指材料经过淬火+回火后，由材料内应力及机械加工导致的尺寸变形。这和热处理后残留奥氏体的含量以及碳化物析出面积比例有关，残留奥氏体和碳化物析出所占面积比例越小，尺寸稳定越好。残留奥氏体随着时间的推移，会逐步转变为马氏体，而马氏体的体积大于奥氏体；因此残留奥氏体和碳化物析出越多，产生的内应力越大，也就更加容易产生变形。TOOLOX系列工具钢材料碳化物析出和残留奥氏体面积比例仅为6.4%左右，XW-42和DC53由于产地、热处理条件和技术的不同，会有很大的不确定性。如一胜百、日立、大同等公司专业的热处理条件下：

1. SKD11/DC53：1020-1040℃ 低温回火170-200℃，HRC60-62，残留奥氏体20%-25%左右；

                                  高温回火500℃，HRC58-60，残留奥氏体10%-15%

              TOOLOX系列工具钢的材料尺寸稳定性：4000mm长度内：变形量0.1mm。

• 表面硬度：TOOLOX系列工具钢材料非常合适表面处理，很多模具需要材料的综合力学性能，即基体的高强度和表面的高硬度、高耐磨性相结合的综合性能，而TOOLOX材料的表面处理能力，能很好地解决这个问题，由于TOOLOX材料的成分设计，氮化层和基体结合非常紧密，通常模具钢的氮化层都会产生细微裂纹，如果微裂纹连接起来，容易造成氮化层剥落，TOOLOX材料有非常优异的韧性，不会产生氮化层剥落的问题。TOOLOX可以表面氮化到HV850（约HRC65左右）；建议氮化温度：510-530℃。而DC53、SKD11、Cr12MoV系列的材料表面氮化性能不好。由于TOOLOX44材料氮化后，表面硬度比较高，所以模具表面的拉伤等现大大减少，使得产品品质更加优良。

• 抗回火性能：由于TOOLOX系列的材料经过高温的640度左右回火，因经抗回火性能优异。

结论：TOOLOX44由于具备良好的韧性、尺寸稳定性、低应力、良好的表面处理等性能，是对尺寸稳定性要求高、韧性好、表面硬度的大尺寸较厚板的冲压成形模具。

例：分别采用D2、DC53以及TOOLOX，使用结果如下：

D2：HRC58-60时10000次，HRC54-56时10000次

DC53：HRC58-60时15000次

TOOLOX44氮化256000次，并仍在继续使用中……

• 微小变形量：扁平的长条TOOLOX33，代替原来的圆棒节省了很长的一段工时。这一齿轮导轨加工后非常平直，在宽度方向只有0.004mm微量变形，而1.8m的长度方向更是只有0.136mm变形量。

结论：TOOLOX系列由于具备良好的韧性、尺寸稳定性、低应力、良好的表面处理等性能，是针对尺寸稳定性要求高、韧性好、表面硬度高的大尺寸较厚板的冲压成形模具的的选材；是机械设备行业导轨用钢、齿条、齿轮用钢的选择。